建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用【yòng】低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用【yòng】钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等欧美高清性XXXXHDvideosex领域得【lǐng yù dé】到了广【dào le guǎng】泛的应用【yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯【guàn】，因而生【yīn ér shēng】产效率低【dī】，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性【kě hàn xìng】好【hǎo】。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【fèn shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化提出了【tí chū le】更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法【fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法【fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【tóu】移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置【xíng wèi zhì】；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法【fǎ】。因此，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进【hòu xū jìn】行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结构主要是H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业【yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械化的流【huà de liú】水线作业【yè】。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。