数控平面钻床是由主机（底座【dǐ zuò】、工作台【gōng zuò tái】、龙门架【lóng mén jià】、动力头）、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制【zhì】，Z轴液压自动进给，实现快【shí xiàn kuài】速定位【sù dìng wèi】、钻孔【zuàn kǒng】，广泛适【guǎng fàn shì】用于钢结构件的联接板及各类板状【lèi bǎn zhuàng】零件的钻孔【zuàn kǒng】加工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动【zuàn xuē dòng】力头为专用伺服电机，钻头转【zhuǎn】速每分【sù měi fèn】钟可达3000转【zhuǎn】；钻削头6m/min的高速【de gāo sù】定位；配气液转【zhuǎn】换快换钻夹头，大大缩短钻头更换时【gèng huàn shí】间【jiān】, 效率是【xiào lǜ shì】传统设【chuán tǒng shè】备的2.5-3倍。

2.定位精度高【dù gāo】：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机驱动滚珠丝杠传动【chuán dòng】；动力头【dòng lì tóu】、横向滑板和工【bǎn hé gōng】作台均在直线【zài zhí xiàn】滚动导轨上移动。

3.加工质量【gōng zhì liàng】稳定：X、Y轴部件移动到位后均有液压锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其进行锁紧，有效减小了加工过程【gōng guò chéng】中的振【zhōng de zhèn】动对加【dòng duì jiā】工质量【gōng zhì liàng】的影响。

4.冷却方【lěng què fāng】式高效【shì gāo xiào】：钻头采用内冷加压方【jiā yā fāng】式【shì】，冷却充分可靠。延长了亚洲国产婷婷【chǎn tíng tíng】综合在线精品具使用【jù shǐ yòng】寿命。外冷方【wài lěng fāng】式【shì】仍作保留，方便用户选择。

5.广州数控GSK980MDc钻铣系【zuàn xǐ xì】统功能强大，可控制5个进给【gè jìn gěi】轴，控制精【kòng zhì jīng】度高【dù gāo】，图形化界面设计【jì】，对话框式操作，人机界面友好，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色LCD显示器，支持中文【wén】、英文【yīng wén】 、俄文【é wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙【pú táo yá】文【wén】显示，储存空【chǔ cún kōng】间40M可供10000个零件程序的海量储存【cún】。并配置【bìng pèi zhì】广州数控GS2000T系列伺【xì liè sì】服驱动单元、广数国产精品久久久【jiǔ jiǔ jiǔ】久久一【jiǔ jiǔ yī】区二区【qū èr qū】三区SJT伺服电机，运行平稳，位置控制精【kòng zhì jīng】度高【dù gāo】。

6.安全【ān quán】、可靠【kě kào】、美观：数控系统【tǒng】、电器执【diàn qì zhí】行元件、液压元件均采【jiàn jun1 cǎi】用国内【yòng guó nèi】品牌。成型后的孔位表面光亮，不需要二次加工。

洲翔【zhōu xiáng】高速数【gāo sù shù】控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的国外同类亚洲【lèi yà zhōu】日韩国产【chǎn】AV无码无码精品【mǎ jīng pǐn】性能的基础上开发成功的【gōng de】，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备。该设备可以加工形状不一的板【de bǎn】，如矩形、圆形法兰、多边形等；也可加【yě kě jiā】工整块或叠加总厚度【dù】不超过【bú chāo guò】80mm的板【de bǎn】。不仅能降低了【jiàng dī le】工人的【gōng rén de】劳动强度【dù】、提高生产效率【chǎn xiào lǜ】，同时也确保了工件的加工精度【dù】。