下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规程，希望大【xī wàng dà】家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器【dìng jī qì】中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，应及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意【yì】，切割完一个工件后，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切割速度【gē sù dù】，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

b.如果实行交接班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录【jì lù】。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。