数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。